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对于96%陶瓷基片,按100mw/mm2计算电阻面积。功率电阻的调阻要求:调阻后,留下电阻的最窄处应≥1/2电阻宽度,即d≥1/2D。
(5)电阻的几何尺寸:0.8×0.8 (mm)2(或32mil×32mil)
(6)电阻印刷次数的规定:
网络排阻,印刷,电子尺电阻板,合金电阻片,厚膜电容,喷码机专用不锈钢加热片,湿敏电阻片,叉车踏板传感器电阻片,单列直插式网络排容,功能电阻片,FR4 电阻板, 无接触式电阻传感器,印刷加工,江西电阻片,厚膜芯片.游戏机控制开关,单列直插式网络排阻,平面印刷,陶瓷印银,微波炉专用高压电阻,贴片电容,薄膜电阻片,汽车档位陶瓷片,键盘印刷,陶瓷镀金,复印机陶瓷加热片,贴片电阻,薄膜电阻器,PCB印碳,打印机陶瓷加热片,湿度传感器,扰性线路板,NTC热敏电阻,电位计传感器,叉车手摇柄传感器电阻片,贴片电感
一般情况下,同一版图中印刷电阻浆料的种类不得多于3种。
(7)电阻设计的一些其它规定
尽量不将几个电阻设计成闭合回路,因为闭合回路不便于进行调阻。在遇到这 种情况时,应将导体断开。装配时通过外短接线或元器件端头再连接上。特殊 情况下可使用环路调阻,但在图上要注明。
(8)电阻不能设计在引出脚的焊区上,这样,给插引线和焊接带来困难,如图10所示:
(9)不能在介质上印刷电阻:如果这样,调阻时会损伤介质。
(10)紧靠介质边缘附近电阻的设计:由于介质层比较厚,致使印刷时电阻也较厚,使用同一方阻的几个电阻中靠近介质层的电阻值较低,为了保证印刷时阻值的命中率,该电阻的目标值与标称值的比应提高5~20%进行设计。(一般当电阻与介质之间距离≤1.0mm(40mil)时采用本项规定)如图11所示:
4介质层的印刷
介质层印刷时,上层介质的每边应比下层介质少0.1mm(4mil)。
如下图所示:
5 保护釉设计
(1)保护釉尺寸大小的选择
保护釉图形的窗口应比焊区尺寸大于或等于0.1mm(4mil)。
(2)禁止将保护釉作为绝缘介质使用。
6 光绘胶片的设计
在版图实际轮廓四周≥5mm(200mil)处绘出边框、标志符号和有关数据。
7 关于图形定位角的规定图纸应有明显的定位角,用符号“+”表示,默认为图纸的左下角(背面为右下角)。
8 两面印刷时定位角的规定为了保证基片两面印刷时采用同一定位角,图形应如图13所示:
节气门位置传感器又称为节气门开度传感器。其主要功用是检测出发动机是处于怠速工况还是负荷工况,是加速工况还是减速工况。该传感器安装于节气门体上,传感器的转轴与节气门联动,它有两个触点:全开触点和怠速触点。当节气门处于怠速位置时,怠速触点闭合,向计算机输出怠速工况信号;当节气门处于其它位置时,怠速触点张开,输出相对于节气门不同转角的电压信号,计算机便根据信号电压值识别发动机的负荷;
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根据信号电压在一定时间内的变化增减率识别是加速工况还是减速工况。计算机根据这些工况信息来修正喷油量,或者进行断油控制
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