节气门位置传感器陶瓷电阻片订做的详细描述:
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更典型的是在1995年该厂电阻片烧成后,发现一批大量起泡的现象。由于氧化锌经过长途运输装卸过程,包装氧化锌的编织袋表面及编织袋的空隙中沉积了大量灰尘,为了验证其原因进行了模拟试验,即将灰尘20克掺入500克粉料中,混合后压制成D3规格的电阻片,烧成后发现以上相同的现象。这充分验证证明灰尘是引起电阻片起泡的原因,当时分析这很可能是人为将灰尘撒入粉料中引起的。
生产过程对于每批氧化锌的混合浆料过筛后的残渣要注意观察,如果有煤粉残留就不要再使用,采取退货并追究供货商的赔偿责任。此情况曾经遇到过由于氧化锌中有煤粉,造成大量电阻片报废,退货并赔偿损失的先例。特别是进入浆料混合罐及各种工器具表面及容器中,进而进入浆料或者粉料中;导致经常出现磨片后的电阻片端面有状气孔,方波试验时就会在处引起击穿,每年报废大量电阻片;而在几年后改用以后就再也没有出现过以上情况。
这些颗粒之所以未能压碎,主要原因是由于浆料中没有添加润滑剂,并且PVA添加量比较多,颗粒外壳的硬度比较大,因此即使在密度达到3.20g/cm3或者以上的情况下,也难以破碎。在从添加剂细磨到制备浆料过程的各个工序中,会发生外来杂质进入浆料(如塑料、纸屑和封装氧化锌袋子的纤维线等),特别是氧化锌中存在有未充分氧化的大颗粒粉料,通常这种氧化锌颗粒的外形和硬度像沙粒一样。