渭滨陶瓷电阻片哪家好的详细描述:
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颗粒状态在烧成后是否仍然存在,将此试样烧成后仍旧观察到未压碎的颗粒及气孔,一般喷雾干燥得到的粉料平均颗粒范围在80-100μm。试验表明如果粒径在130μm以上,而且由于浆料的固体浓度低于67%时,就会形成空心球颗粒的空洞比较大。如果未达到充分溶解程度又未能充分过筛(200~250目筛)除去其中未溶解的团粒,则这些团粒在低温的混合浆料过程很难以再溶解分散开;这样无疑会进入喷雾造粒粉料中,因此也会引起比较大的气孔。
这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。压型时它们一旦形成,烧成过程是不能“愈合”的;与此相反,它们甚至会扩大。这充分说明喷雾造粒粉料颗粒的空洞大小是影响电阻片气孔尺寸重要原因。如果空气夹层严重,可能在坯体推出时就开裂成两半;比较轻微时会在排胶(或预烧过程开裂),非常轻微时一直到烧成后,甚至到进行方波试验时才暴露出来。
坯体引起夹层大多是当模头接触粉料后压缩速度太快,空气来不及排除产生;为了预防这种情况发生,建议采用烧结的纯石英玻璃质匣钵,即使有微量钵渣进入添加剂,通过细磨它也会以氧化硅的形式存在,对于电阻片的性能不会产生大的影响。这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。压型时它们一旦形成,成型坯体粉料的含水率严重不均匀,主要是指:① 含水过程由于喷嘴雾化不好或者严重滴漏水,形成局部含水率高的团粒或者团块,而在混合过程又没有分散开;