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基于这些教训，为了预防发生类似问题有效的是措施是：对于氧化锌供货厂家一定要进行考察，考察其生产环境、分析手段等体系认证，同时与供货商签订供货技术条件与责任协议。

生产过程对于每批氧化锌的混合浆料过筛后的残渣要注意观察，如果有煤粉残留就不要再使用，采取退货并追究供货商的赔偿责任。此情况曾经遇到过由于氧化锌中有煤粉，造成大量电阻片报废，退货并赔偿损失的先例。

金刚砂进入浆料或粉料

在某厂同时生产碳化硅与氧化锌避雷器的期间，由于整个厂房狭窄，制造氧化锌电阻片的房间和厂区到处流散着闪晶晶的SiC粉粒；在这种环境下生产的电阻片长期存在着起泡和气孔缺陷现象。后来分析才发现SiC粉粒是引起气孔的主要原因，无疑是由于这些SiC颗粒分解的结果。上述实际例证充分说明，环境卫生对于氧化锌电阻片制造合格率的影响是非常重要的。这些实际例证的损失教训是很值得吸取的，说明各种外来有机和无机杂质必须采取严密的管理控制措施预防

陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废，如：气孔、空气夹层、层裂和碰损等。特别是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大；在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉，同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后，再倒入氧化锌的措施即可预防。由于整个厂房狭窄，制造氧化锌电阻片的房间和厂区到处流散着闪晶晶的SiC粉粒；

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