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陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。特别是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;在采用含有煤粉氧化锌的情况下,即使在制备氧化锌与添加剂混合浆料采取过筛措施也不能将煤粉全部筛除,细小的煤粉将存在于氧化料中。厚膜陶瓷电路厚膜陶瓷电路厚膜陶瓷电路厚膜陶瓷电路厚膜陶瓷电路
针对以上情况,在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉,同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后,再倒入氧化锌的措施即可预防。环境卫生对于氧化锌电阻片制造合格率的影响是非常重要的。这些实际例证的损失教训是很值得吸取的,说明各种外来有机和无机杂质必须采取严密的管理控制措施预防。混合好的浆料在注入储存罐时未充分过200目筛
有些坯体还表现出端面不平及颜色不一的状态,如图6所示。端面不平可能与模头不平有关;颜色不一致说明与添加剂细度粗,以及与氧化锌混合不均匀有关。这些都是影响电阻片气孔率和终性能的因素。尽可能降低干燥塔热源的入口温度至320℃以下,同时减小塔内负压使出口温度降低至100℃左右,以尽可能延长粉料在塔内干燥的时间。其原因是喷雾形成的浆料液滴,如果很快接触高温就会使表面很快固化封闭,