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例1-11单相半波整流电路,如门极不加触发脉冲;晶闸管内部短路;晶闸管内部断开,试分析上述3种情况下晶闸管两端电压和负载两端电压波形。
解:(1)晶闸管门极不加触发脉冲,即晶闸管呈阻断状态,可视作开路,所以输出电压和晶闸管两端电压波形如图1-7(a)所示。
(2)晶闸管内部短路,显然晶闸管两端电压为零,此时输出电压和晶闸管两端电压波形如图1-7(b)所示。
(3)晶闸管内部开路,输出电压和晶闸管两端电压波形如图1-7(c)所示。
图1-7 例1-11波形图
例1-12单结晶体管触发电路中,削波稳压管两端并接移只大电容,可控整流电路能工作吗?为什么?
解:不能工作。因为单结晶体管触发电路得同步使靠稳压管两端得梯形波电压过零实现得,使电容充电得开始时刻与主电路一一对应。如果接上滤波电容,电路就没有过零点,因此电路不能正常工作。
例1-13单结晶体管张驰振荡电路是根据单结晶体管的什么特性组成工作的?振荡频率的高低与什么因素有关?
解:单结晶体管张驰振荡电路是根据单结晶体管的负阻特性组成工作的。
根据振荡电路的频率
可以看出,频率与充电电阻Re和电容容量C有关。
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图1-7 例1-11波形图
v温度:根据干膜的类型、性能、环境温度和湿度的不同而略有不同。膜涂布的较干、环境温度低、湿度小时,贴膜温度要高些,反之可低些。贴膜温度过高,干膜图像变脆,耐镀性能差,贴膜温度过低,干膜与铜表面粘附不牢,在显影或电镀过程中,膜易起翘甚至脱落。通常控制贴膜温度在105℃左右。传送速度:与贴膜温度有关,温度高,传送速度可快些,温度低则将传送速度调慢。通常传送速度为0.9一1.8米/分。
大批量生产时,在所要求的传送速度下,热压辊难以提供足够的热量,因此需给要贴膜的 板子进行预热,即在烘箱中干燥处理后稍加冷却便可贴膜。
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为适应生产精细导线的印制板,又发展了湿法贴膜工艺,此工艺是利用贴膜机在贴干膜前于铜箔表面形成一层水膜,该水膜的作用是:提高干膜的流动性;驱除划痕、砂眼、凹坑和织物凹陷等部位上滞留的气泡;在加热加压贴膜过程中,水对光致抗蚀剂起增粘作用,因而可大大改善干膜与基板的粘附性,从而提高了制作精细导线的合格率,据报导,采用此工艺精细导线合格率可提高1—9%。v完好的贴膜应是表面平整、无皱折、无气泡、无灰尘颗粒等夹杂。v为保持工艺的稳定性,贴膜后应经过15分钟的冷却及恢复期再进行曝光。
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