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5. 导电塑料电位器
电阻体由碳黑,石黑,超细金属粉与磷苯二甲酸,二稀丙脂塑料和胶联剂塑压而成, 这种电位器耐磨性好,接触可靠,分辨力高,其寿命可达线绕电位器的
100 倍,可耐潮性 差. 除上述各种接触式电位器外,还有非接触式电位器,如光敏,磁敏电位器.此类电位 器没有与电阻体作机械接触的电刷,因此,克服了接触电阻不稳定,滑动噪声及断线等弊 病.
三 ,电位器的合理选用及质量判别
1.电位器的合格选用
电位器规格品种很多,合格选用不仅可以满足电路要求,而且可以降低成本.针对不 同用途,推荐选用类型如下:
普通电子仪器:采用碳膜或合成实芯电位器. 大功率,高温情况:选用线绕,金属玻璃釉电位器. 高精度:选用线绕,导电塑料,精密合成碳膜电位器. 高分辨力:选用各类非线绕电位器,多圈式微调电位器. 高频,高稳定:选用薄膜电位器.
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调节后不需再动的:选用锁紧式电位器. 精密,微量调节:选用带慢轴调节机构的微调电位器. 要求电压均匀变化:选用直线式电位器.
音量控制电位器:选用指数式电位器. 2.电位器的质量判别法
(1) 用万用表''
档测量电位器两个固定端的电阻,并与标称值核对阻值.如果万 用表指针不动或比标称值大的多,表明电位器已坏;如表针跳动,表明电位器内部接触不
好. (2) 测滑动端与固定端的阻值变化情况.移动滑动端,如阻值之间连续 变化.而且值越小越好,接近标称值,说明电位器质量较好;如阻值间断或不
连续,说明电位器滑动端接触不好,则不能选用. (3) 用'电位器动噪声测量仪'判别质量好坏
v.溶剂型干膜
使用作显影剂和去膜剂,例如用1.1.1三氯显影,去膜,这两种溶
剂遇火不燃烧。醋酸丁酯等也可用作显影和去膜,但烧,很不安全。 溶剂型干膜是美国早研制并投入大量生产的一种干膜,我国早期也研制过。它的优点是技术成熟,工艺稳定,耐酸耐碱,应用范围广。但是,使用这种干膜需要消耗大量的,需要价格昂贵的显影和去膜设备及辅助装置,生产成本高,溶剂有毒,污染环境,所以日趋以水溶 性干膜所取代,仅在特殊要求时才使用。
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2. 水溶型干膜
它包括半水溶性和全水溶性两种。半水溶性干膜显影剂和去膜剂以水为主,并加有2~15%的。全水溶性的干膜显影剂和去膜剂是碱的水溶液。半水溶性干膜成本较低,而全水溶性干膜的成本,毒性亦小。
v干膜在嚗光后,颜色应有明显的变化,这样就可以避免重复嚗光和漏嚗光的错误,很多干膜都会添加变色剂来达到此功能.
v选好干膜后,正确的操作也尤为重要的,大概应注意如下事项:
v贴膜时,先从干膜上剥下聚乙烯保护膜,然后在加热加压的条件下将干膜抗蚀剂粘贴在覆铜箔板上。干膜中的抗蚀剂层受热后变软,流动性增加,借助于热压辊的压力和抗蚀剂中粘结 剂的作用完成贴膜。
贴膜通常在贴膜机上完成,贴膜机型号繁多,但基本结构大致相同: 贴膜可连续贴,也可单张贴。连续贴膜时要注意在上、下干膜送料辊上装干膜时要对齐,单张贴时,膜的尺寸要稍小于板面,以防抗蚀剂粘到热压辊上。连续贴膜生产,适合于 大批量生产,小批量生产可采用单张贴法,以减少干膜的浪费。v贴膜时要掌握好的三个要素为压力、温度、传送速度。
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v压力:新安装的贴膜机,首先要将上下两热压辊调至轴向平行,然后来用逐渐加大压力的办法进行压力调整,根据印制板厚度调至使干膜易贴、贴牢、不出皱折。一般压力调整好后就可固定使用,不需经常调整,一般线压力为0.5—0.6公斤/厘米。
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