厚博电子(图)-功率电阻片-电阻片的详细描述：

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例1－10图1－7是中小型发电机采用的单相半波晶闸管自激励磁电路，L为励磁电感，发电机满载时相电压为220V，要求励磁电压为40V，励磁绕组内阻为2Ω，电感为0.1H，试求：

1)满足励磁要求时，晶闸管的导通角及流过晶闸管与续流二极管的电流平均值和有效值。

2）晶闸管与续流二极管可能承受的电压各使多少？

3）选择晶闸管与续流二极管的型号。

4）如电路原先运行正常，突然发现电机电压很低，经检查，晶闸管触发电路以及熔断器均正常，试问是何原因？

电阻丝是工业生产过程中重要的加热材料，其使用寿命的长短对于正常生产有着重要的作用。但在生产中，由于种种的原因，电阻丝经常会发生烧断的现象，使生产不能顺利进行。为了提高电阻丝的使用率，我们在生产实践过程中，经过较长时间的分析和研究，找出了电阻丝烧断的原因，并采取措施加以解决，取得了良好效果。

1．原因分析

(1)电源电压偏高  由于大多数电阻丝都是与空气直接接触的，当电源电压一旦偏高，电阻丝在高温下就容易发生氧化，以致于烧断。

(2)连接材料不同  不同的合金材料，其膨胀系数是不同的，电阻丝受热时，连接点处氧化物增多，接点之间的间隙变大，接点处烧断。，

(3)电阻丝绕制不匀  绕制不匀的电阻丝密疏不一，受热时，密的地方温度高于疏的地方，时间一长就会出现倒伏现象，使电阻丝烧断。

(4)电阻丝残渣过多  残渣过多的话，势必增加氧化物，使电阻丝过早断裂。

(5)一些外部因素  如频繁开关箱式炉门，使测温元件(热电偶)震出，炉内的实际温度远高于设定温度，在高温下电阻丝易被氧化；三相四线电炉中，若中性线烧断后，电压偏高，若保护不当的话，也会引起电阻丝烧断。

液体感光胶在印制线路板初期生产中，被许多厂家所采用。它具有极明显的优点即配制简单、涂层薄、分辨率高和成本较低等。这些液体感光胶主体树脂采用以骨胶、聚乙烯醇胶为主。前者的主要缺点是质量不稳定，控制厚度困难，与基材铜箔的表面敷形程度不太理想；后者虽然敷形程度好，但其涂覆层的厚度难以均匀一致的进行控制。它们的分辨率却是很高的，导线宽度与间距可以达到0.15-0.05mm。但由于受其涂布方法（手摇或涂布离心机）和涂层的非均匀性的限制，以及其抗蚀能力受室内环境的湿度影响较大，不适宜大批量印制电路板的生产。 

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