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例1-10图1-7是中小型发电机采用的单相半波晶闸管自激励磁电路,L为励磁电感,发电机满载时相电压为220V,要求励磁电压为40V,励磁绕组内阻为2Ω,电感为0.1H,试求:
1)满足励磁要求时,晶闸管的导通角及流过晶闸管与续流二极管的电流平均值和有效值。
2)晶闸管与续流二极管可能承受的电压各使多少?
3)选择晶闸管与续流二极管的型号。
4)如电路原先运行正常,突然发现电机电压很低,经检查,晶闸管触发电路以及熔断器均正常,试问是何原因?
电位器">电位器结构和种类
电位器">电位器由外壳、滑动轴、电阻体和三个引出端组成,如图3所示。电位器">电位器的种类很多,按调节方式可分为旋转式(或转柄式)和直滑式电位器">电位器;按联数可分为单联式和多联式电位器">电位器;按有无开关分为无开关和有开关两种;按阻值输出函数特性可分为直线式电位器">电位器、指数式电位器">电位器和对数式电位器">电位器三种。如实芯电位器">电位器、片式电位器">电位器、碳膜电位器">电位器、玻璃釉电位器">电位器、精密导电塑料电位器">电位器和其他电位器">电位器。
v温度:根据干膜的类型、性能、环境温度和湿度的不同而略有不同。膜涂布的较干、环境温度低、湿度小时,贴膜温度要高些,反之可低些。贴膜温度过高,干膜图像变脆,耐镀性能差,贴膜温度过低,干膜与铜表面粘附不牢,在显影或电镀过程中,膜易起翘甚至脱落。通常控制贴膜温度在105℃左右。传送速度:与贴膜温度有关,温度高,传送速度可快些,温度低则将传送速度调慢。通常传送速度为0.9一1.8米/分。
大批量生产时,在所要求的传送速度下,热压辊难以提供足够的热量,因此需给要贴膜的 板子进行预热,即在烘箱中干燥处理后稍加冷却便可贴膜。
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为适应生产精细导线的印制板,又发展了湿法贴膜工艺,此工艺是利用贴膜机在贴干膜前于铜箔表面形成一层水膜,该水膜的作用是:提高干膜的流动性;驱除划痕、砂眼、凹坑和织物凹陷等部位上滞留的气泡;在加热加压贴膜过程中,水对光致抗蚀剂起增粘作用,因而可大大改善干膜与基板的粘附性,从而提高了制作精细导线的合格率,据报导,采用此工艺精细导线合格率可提高1—9%。v完好的贴膜应是表面平整、无皱折、无气泡、无灰尘颗粒等夹杂。v为保持工艺的稳定性,贴膜后应经过15分钟的冷却及恢复期再进行曝光。
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