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适用于振荡或补偿电路中.
(2)可变电容器:可变电容器的介质有空气,有机薄膜等,通过旋动旋钮,改变固
定片与动片之间正对面积来改变电容器的容量. 可变电容器常由一组或几组同轴单元组成, 分别有单连,双连,三连等,各组单元之间有金属板隔开,以防寄生耦合.
二,电容器的容量标志方法
1. 直标法;单位:F(法拉) ,mF(毫法) ,uF(纳法)
,pF(皮法) . 2. 数码表示法.一般用三位数表示容量的大小,单位为 pF.前两位为有效数字,
后一位表示倍乘,即乘以 10 ,i 为第三位数字,若第三位为数字 9,则乘 10 .如 479 代
i
1
表 47× 10 pF; 代表 22× 10 223
1
3
pF=0.022 uF; 还有如 1n 代表 1000 pF,
代表 6800 pF. 6n8
另外,有时在数字前冠以 R,如 R33,表示 0.33uF;有时用大于
1 的四位数字表示单 位为 pF,如 2200 表示 2200pF,有时小于 1 的数字表示,单位为 uF,如 0.22 为 0.22uF.
3. 色标表示法.这种表示法与电阻器的色环表示类似,颜色涂在电容器的一端或
从顶端向引线排列.色码一般只有三种颜色,前两位环为有效数字,第三环为倍率,单位 pF .如红红橙,表示 22000pF.
4. 误差的表示法
(1) 直接标在电容器上. (2) 用罗马数字"Ⅰ""Ⅱ""Ⅲ"标在电容器上分别表示±5%,±10%,±20%. , , (3) 用英文字母表示法.如 J,K,M 和 N 分别表示±5%,±10%,±20%和±30%. (4) 用 D, G 分别表示±0.5%, F, ±1%, ±2%. 例如, "224K" 表示 22× 10 pF, 标有 , 其允许误差为±10%.
4
调试图1-4所示晶闸管电路,在断开负载Rd测量输出电压Ud是否可调时,发现电压表读数不正常,接上Rd后一切正常,请分析为什么?
图1-4 例1-2图
解:当S断开时,由于电压表内阻很大,即使晶闸管门极加触发信号,此时流过晶闸管阳极电流仍小于擎住电流,晶闸管无法导通,电流表上显示的读数只是管子漏电流形成的电阻与电压表内阻的分压值,所以此读数不准。在S合上以后,Rd介入电路,晶闸管能正常导通,电压表的读数才能正确显示。
例1-3画出图1-49所示电路电阻Rd上的电压波形。
图1-5 习题1-3图
解:
v温度:根据干膜的类型、性能、环境温度和湿度的不同而略有不同。膜涂布的较干、环境温度低、湿度小时,贴膜温度要高些,反之可低些。贴膜温度过高,干膜图像变脆,耐镀性能差,贴膜温度过低,干膜与铜表面粘附不牢,在显影或电镀过程中,膜易起翘甚至脱落。通常控制贴膜温度在105℃左右。传送速度:与贴膜温度有关,温度高,传送速度可快些,温度低则将传送速度调慢。通常传送速度为0.9一1.8米/分。
大批量生产时,在所要求的传送速度下,热压辊难以提供足够的热量,因此需给要贴膜的 板子进行预热,即在烘箱中干燥处理后稍加冷却便可贴膜。
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为适应生产精细导线的印制板,又发展了湿法贴膜工艺,此工艺是利用贴膜机在贴干膜前于铜箔表面形成一层水膜,该水膜的作用是:提高干膜的流动性;驱除划痕、砂眼、凹坑和织物凹陷等部位上滞留的气泡;在加热加压贴膜过程中,水对光致抗蚀剂起增粘作用,因而可大大改善干膜与基板的粘附性,从而提高了制作精细导线的合格率,据报导,采用此工艺精细导线合格率可提高1—9%。v完好的贴膜应是表面平整、无皱折、无气泡、无灰尘颗粒等夹杂。v为保持工艺的稳定性,贴膜后应经过15分钟的冷却及恢复期再进行曝光。
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