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陶瓷板上的厚膜电路现在一般有两种方式,一种是常见的丝网印刷电子浆料,烧结后可以得到;另一种是先在陶瓷基板上印刷电子浆料,烧结后进行光刻,这种精度高,但工艺复杂,使用的较少,我们目前就在进行相关的工作。陶瓷板上的厚膜电路现在一般有两种方式,一种是常见的丝网印刷电子浆料,烧结后可以得到;另一种是先在陶瓷基板上印刷电子浆料,烧结后进行光刻,这种精度高,但工艺复杂,使用的较少,我们目前就在进行相关的工作。
一、电位器动噪声原因分析
一段时期来,我厂φ12,φ16,φ30mm直滑式电位出现了较严重的动噪声超差现象,动噪声高达50~80mV,造成了较大的经济损失。为此成立了攻关课题小组,陶瓷电阻片价格,对动噪声超差的原因进行详细的分析、试验和探讨。对大量的电位器样品进行了测试、解剖和分析,发现对于线性特性电位器。动噪声超差点出现在J部与H部得搭接处(如图1所示),对于指数或对数曲线电位器动噪声超差点出现在M部与H部的搭接(如图2所示)。我们对搭接处坡高进行了测量,发现噪声大的碳膜片相对较高且较陡,而噪声低的碳膜片坡高相对较低且脚平缓。对这一现象的分析认为正是由于搭接处形成一阶梯状的结构,使电刷早滑动到搭接处是时产生了所谓的“跳跃效应”,引起电刷与膜片的电气接触时间中断,从而引起动噪声超差。那么因素,在浆料及碳膜片制造工艺过程中,为了找出主要因素,进行了试验。
二、试验过程中及数据
1、 浆料制造过程中,树脂对动噪声的影响
选用两批树脂进行了对比试验(这两批树脂是同一间厂家的同一品种但不同批量树脂),其中一批树脂粘度较高。把这两批树脂各按标准配方与其它原材料配合按标准生产出来浆料,分别在丝网印刷机上印刷一品种同一阻值的碳膜片。各装配成一批电位器,各随机抽样20只,并对其动噪声进行测量,数据对比比如表1.
从表1的试验数据中可明显看出,在同样的生产条件下,由粘度较高的树脂制备的浆料所生产的碳膜片装配而成的电位器动噪声远大于粘度适中树脂所生产的碳膜片装配而成的电位器动噪声。由此所见,树脂基质量是影响电位器动噪声的一个主要因素。
2、 浆料配方中客额量对动噪声的影响
在浆料的辊轧过程中,配方中的溶剂是影响辊轧时间,进而影响棍轧浆料的质量的一个因素。这是因为在叫浆料辊轧过程中,辊轧时间与溶剂量厂正比,如果溶剂量过少,那么辊轧时时间就会较短,从而浆料辊轧不充分,陶瓷电阻片销售,使浆料质量变差。未了进行对比,我们做了如下试验,配制两种同类浆料,一种按标准溶剂量进行配合,另一种溶剂量减半,
电阻和电位器的分类与选用
1.5.1 电阻的分类 电阻分类方法较多,可按不同的原则进行分类。 1.按材料分类 –电阻按材料可分为三类:合金型电阻、薄膜型电阻和合成型电阻。 –合金型电阻:用块状电阻合金拉制成合金线或碾压成合金箔制成的电阻,如线绕电阻、精密合金箔电阻等。
薄膜型电阻:在玻璃或陶瓷基体上沉积一层电阻薄膜,膜厚一般在几微米以下。薄膜材料一般有金属膜、碳膜、化学沉积膜、金属氧化膜等。 合成型电阻:电阻体本身由导电颗粒和有机(或无机)粘接剂混合而成,可制成薄膜和实芯两种,全国陶瓷电阻片,常见有合成膜电阻、实芯电阻。 按用途分类 电阻按用途可分为八类:通用型电阻、精密型电阻、高频型电阻、高压型电阻、高阻型电阻、敏感型电阻、熔断型电阻、集成电阻。 通用型电阻:指符合一般技术要求的电阻,陶瓷电阻片加工,额定功率范围为0.05~2W,阻值为1Ω~22MΩ,允许偏差为±5%、±10%、±20%等。
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